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L’école à la maison

Hé oui, l’Oncle Oscar à penser aux “petits loulous” qui ne peuvent pas se rendre à l’école à cause du contexte sanitaire actuel, il a fait une petite sélection des rares logiciels éducatif qui restent encore sur le web espérant que vous trouverez votre bonheur dans la liste ci-dessous pour vos enfants.

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Comment choisir le bon boulon

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Le plus dur est de définir les boulons à choisir pour un travail donné. C’est la partie la plus difficile car les règles empiriques comportent de nombreuses exceptions. De plus, vous devez utiliser votre jugement et vous êtes responsable du choix du boulon. Si le joint est critique – surtout si c’est pour la sécurité – obtenez de l’aide technique. Voici plusieurs facteurs ou lignes directrices pour prendre les décisions. Encore une fois, il existe de nombreuses exceptions.

Facteur de choix du boulon 1 – Taille

Lors du montage d’un objet doté de trous de boulons, utilisez la taille de boulons recommandée par le fabricant. Si l’article n’a pas d’instructions spécifiques vous indiquant les boulons à utiliser, utilisez une taille de boulon qui s’adapte bien et remplit les trous.

La roulette montrée sur les photos est un bon exemple. Il a 4 fentes qui acceptent un boulon de 3/8 ″ ou 10 mm bien. Chacune de ces tailles fonctionne bien comme choix de boulon. Remarque: comme les trous sont des fentes, les rondelles supportent l’écrou.

Si les trous ne sont pas définis pour la taille du boulon, il existe de nombreuses autres considérations pour sélectionner la taille.

Facteur de choix 2 – Épaisseur du matériau

Utilisez un boulon qui fonctionne bien avec l’épaisseur des matériaux à connecter. Si vous boulonnez une tôle mince, des boulons de grand diamètre ne la rendront pas plus sûre. En fait, lorsque la poussée vient pour pousser, le matériau échoue souvent près des boulons, il est donc préférable d’avoir plusieurs attaches plus petites qu’une grande.

Une règle de base typique. . . Utilisez un diamètre de boulon de 1,5 à 2,5 fois (jusqu’à trois fois) l’épaisseur du matériau plus mince que vous boulonnez ensemble. Ainsi, pour un matériau de 1/8 “, un diamètre de 1/4” est souvent un bon choix de boulon. Pour un matériau de 1/4 “d’épaisseur, peut-être un boulon de 3/8” ou 1/2 “.

Cette directive ne fonctionne pas pour les matériaux très fins et pour les matériaux très épais. Dans ces deux cas – si le joint est critique – il est préférable d’utiliser plus de fixations que de plus grosses. Remarque: pour les matériaux minces, il est généralement préférable de recouvrir le joint avec un matériau plus épais, puis la règle s’applique à nouveau.

Facteur de choix 3 – Nombre de boulons

Avez-vous déjà remarqué que les boulons apparaissent rarement avec un seul? De combien de boulons avez-vous besoin?

Lorsque vous boulonnez quelque chose, vous le contraignez dans une direction. Argumentairement, cela contraint davantage avec le frottement et le contact prolongé du visage, mais si vous voulez vraiment tenir la pièce, cela nécessite plus de boulons. 2 boulons contraignent la rotation et au moins 3 boulons (pas en ligne) pour la contrainte de flexion. Nous voyons souvent des ensembles de 4 parce que c’est un modèle facile et qu’il contraint très bien beaucoup de choses.

Placez les modèles de boulons de sorte que les boulons soient écartés – dans les limites du raisonnable. En général, une plus grande distance entre eux rend la connexion plus forte. Du point de vue de retenir les choses, plus est joyeux, mais cela rend aussi les choses plus difficiles à travailler.
L’autre raison pour plus de boulons est la sécurité. Si la connexion implique la sécurité.

Facteur de choix du boulon 4 – Force

Choisissez la force du boulon en fonction de ce que vous demandez au boulon de faire. Pour plus de sécurité, pensez à une résistance supérieure. Dans les forces de cisaillement, pensez à un diamètre qui supportera facilement les charges. Avec des forces de tension, épais sur des fils fins et un matériau plus résistant.

En perspective, utilisez le diamètre autant que la qualité du boulon pour la résistance. D’après le tableau de la partie 1 , nous voyons que le grade 5 (généralisé) est environ deux fois plus résistant que le grade 2. Pourtant, si l’on considère le diamètre, un boulon de 3/8 po a plus de deux fois la résistance d’un boulon de 1/4 po . En fait, il faut un boulon 1/4 “à tête creuse de haute qualité pour correspondre à un boulon 3/8” grade 2. Vraiment, le diamètre est un facteur majeur.

À propos, lors du calcul de la résistance du boulon, utilisez le diamètre de la racine des filetages (le plus petit diamètre à l’intérieur des filetages), et non le diamètre complet du boulon. Pensez également aux facteurs de sécurité – et utilisez-les généreusement.

Facteur de choix 5 – Pas de filetage

Fil fin ou gros fil? C’est une bonne question sans réponse définitive. Voici quelques considérations.

  • Les threads grossiers n’ont pas autant de threads, ils peuvent donc s’installer plus rapidement.
  • Les filets fins peuvent créer plus de force de serrage avec l’angle de filetage réduit.
  • Un boulon à filetage fin est légèrement plus résistant qu’un filetage grossier.
  • Pour les vibrations, les filets fins ont un avantage (bien que les écrous Nylock, LocTite, etc., soient encore meilleurs).

Lors du choix des boulons, il n’y a pas de critères définitifs, alors faites un appel en fonction des avantages.

Pour moi, j’ai tendance à utiliser des filetages gros pour les petits boulons (1/4 “, 6 mm et plus petits) la plupart du temps. Avec des boulons plus gros, j’utilise des filetages fins dans les situations de vibration et lorsque la force de serrage est critique. Sur la flèche repliable de la remorque , par exemple, les boulons de serrage sont de 1/2 “-20 (filetage fin). Grade 8 pour la force excessive. Les boulons de pivot ne sont pas serrés (ou ils ne pivoteraient pas), ils n’entrent donc pas dans le calcul, mais ils ont la même taille et le même filetage, donc tout correspond. (Et utilisez les mêmes clés sur tout.)

Facteur de choix 6 – Longueur

Combien de temps est suffisant? Combien de temps est trop?

Assez longtemps, c’est lorsque la partie filetée colle à travers l’écrou avec quelques filetages. Trop longtemps, c’est lorsque l’extrémité inutilisée du boulon interfère avec quelque chose – ou lorsque le boulon ne peut pas se serrer complètement. Le boulon que vous avez dans la poubelle est peut-être parfait (car vous n’avez pas à acheter quelque chose).

Cela dit, n’ayez pas peur de couper un boulon. Si c’est un peu trop long, coupez-le pour qu’il soit juste, puis terminez la fin. De même, si vous avez besoin d’un boulon long ou personnalisé, faites-le avec une tige filetée. Lisez cet article complet sur l’utilisation de la tige filetée .

N’oubliez pas les rondelles (si vous en avez besoin) lorsque vous pensez à la longueur.

Pour les boulons vissés dans quelque chose (pas un écrou), le concept de «assez long» doit également prendre en compte l’engagement du filetage qui est notre prochain facteur de choix de boulon.

Facteur de choix 7 – Engagement du fil

Il est facile de penser à des boulons avec des écrous pour la fixation – en particulier pour le bricolage. Cela facilite les choses. Cependant, de temps en temps, vous devez percer un trou. Les tarauds sont assez faciles à utiliser et, lorsqu’ils sont bien faits, font d’excellents filetages pour visser un boulon. Lorsque vous créez vos propres fils, voici quelques éléments à prendre en compte.

Les règles empiriques pour l’engagement du fil impliquent le matériau dans lequel le boulon est vissé ainsi que le diamètre du boulon. Il s’agit d’un rapport avec la longueur d’engagement du fil en fonction du diamètre du boulon. Par exemple, 2x signifie que la profondeur d’engagement du filetage est deux fois le diamètre du boulon. Dans ce cas, pour un boulon 1/4 “, l’engagement du filetage est 2x le diamètre, ou 1/2”. C’est juste un exemple.

En général, utilisez 1x pour les boulons en acier dans les filetages en acier. 1,5x minimum et de préférence 2x ou plus pour l’aluminium. Le magnésium et les plastiques à haute résistance sont 2,5x ou 3x.

Encore une fois, ce sont des règles empiriques et les alliages des matériaux agissent différemment. Pour les boulons 101, utilisez simplement ces chiffres comme perspectives dans votre choix de boulons.

Vous noterez que la plupart des noix sont inférieures au 1x indiqué ci-dessus. Cela a beaucoup à voir avec la façon dont les fils sont formés. La coupe de filets avec un taraud n’est pas aussi solide que les filets formant un rouleau. Encore une fois, juste une perspective.

Facteur de choix 8 – Positionnement

Où mettez-vous les boulons lorsque vous construisez quelque chose? Bien qu’il existe plusieurs façons dont les forces peuvent interagir avec un boulon, certaines directions sont certainement meilleures que d’autres. Si vous avez le choix, pensez aux positions des boulons et à la direction de la force ainsi qu’à la commodité et à l’accès.

Le premier choix est de placer les boulons comme localisateurs uniquement. Cela fonctionne lorsque les pièces se poussent l’une dans l’autre et que les boulons ne sont là que pour localiser et maintenir la position. Peu de force de boulon est requise pour ce type de joint. Bien que ce soit idéal, ce n’est souvent pas ainsi que les forces se dirigent.

Le deuxième choix est de mettre les boulons dans Shear . Cela signifie que les forces veulent couper les boulons. Regardez ci-dessus la photo de l’attelage. Les forces de traction de la remorque et de freinage sont perpendiculaires aux boulons. C’est du cisaillement. Les boulons sont très résistants au cisaillement, et même lorsqu’ils ne sont pas complètement serrés, ils sont toujours forts en cisaillement. Cela dit, le boulon doit être dimensionné pour les forces, donc la force et le diamètre sont tous deux importants.

Le dernier choix est les boulons en tension . Je dis que c’est le dernier choix, mais c’est souvent la seule option – ou dans le cas de la charnière de timon de remorque bleue, c’est la meilleure option pour atteindre d’autres objectifs. Lisez la section sur le boulonnage dans notre examen de la languette pliante pour plus d’explications. En tension , le boulon s’appuie sur les filets pour supporter les charges. Lorsque cela est nécessaire, utilisez des boulons plus gros, des boulons plus solides et plusieurs boulons pour une meilleure sécurité.

Forces mixtes

La vérité est que la plupart des assemblages de boulonnage ne sont pas seulement une de ces forces, ils sont une combinaison. Et, souvent, les forces changent à des moments différents, alors tenez-en compte.

À titre d’exemple, regardez la photo du lanceur de sorts. Dans un sens pratique, les boulons sont là principalement comme localisateurs. Les roues portent les charges vers la bride, puis la bride est contre le support en acier. En réalité, il existe également des forces de cisaillement lorsque le frein est enclenché, ou lors de la torsion de la roulette. Ensuite, il y a des forces de tension lorsque la roue heurte quelque chose (comme une couture dans un sol en béton).

Enfin, les forces s’inversent parfois, comme de Shear dans un sens, à Shear dans l’autre. Ces situations d’oscillation ou de vibration sont les pires pour le choix des boulons, car elles posent un défi pour garder les choses serrées. Dans ces cas, nous vous recommandons d’utiliser plus de boulons, de filets fins et / ou une autre méthode de résistance aux vibrations.

Tailles des trous de boulon

Combien d’espace accordez-vous pour un trou de boulon? De nombreux projets de bricolage souffrent de boulons trop lâches dans leurs trous ou trop serrés et difficiles à assembler. Quel est le juste milieu?

Le problème, honnêtement, n’est généralement pas la taille d’un trou donné, mais plutôt l’alignement des trous les uns par rapport aux autres. Si vous faites du bricolage avec un scribe et une perceuse à colonne, parfois les trous ne s’alignent pas parfaitement. Ouais, je suis juste là, alors voici un article sur Aligner les trous mal alignés .

En règle générale, j’ajoute quelque chose comme 10% à 15% au diamètre du boulon pour la taille du trou. Exemple: boulon 1/4 ″ + 15% = 0,287 ″ donc arrondi à un foret 9/32 ″ = 0,281 ″ de diamètre. J’ai tendance à arrondir à mesure que les boulons deviennent plus gros. Exemple: 1 ″ boulon + 15% = 1,15 ″. Cela suggérerait un trou de 1-1 / 8 po. Pour moi, le trou de 1/8 ″ est un peu trop lâche (ajustement bâclé), donc pour des boulons plus gros, je le fais plutôt à 10%. Exemple: 1 ″ boulon + 10% = 1,1 ″ ou avec arrondi = 1-3 / 32 ″ ou même 1-1 / 16 ″.

Une bonne règle de base est d’ajouter autant de tolérance au trou que vous êtes en mesure de maintenir la tolérance sur l’emplacement du trou.

Récapitulation de Bolt Choice

Aussi simples que semblent les boulons, il y a en fait beaucoup à savoir à leur sujet. Ceci est un aperçu assez simple comme une sorte d’introduction de bricolage Bolts 101. Pourtant, il y a tellement plus à savoir. Heureusement, c’est aussi un sujet avec beaucoup de bonnes informations sur le web. Recherchez simplement les sujets que vous devez connaître. Des choses comme «Pas de filetage du boulon» ou «Résistance au cisaillement du boulon». Vous trouverez une tonne de choses intéressantes plus en détail.

Encore une fois, cet article est une introduction avec une tournure pratique plutôt que scientifique. Il s’agit de choix de boulons, en particulier parce que le côté pratique semble manquer sur les sites de boulonnage que nous avons vus. Faites-nous savoir si nous avons sauté quelque chose d’important.

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Comment choisir la bonne vis ?

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À l’époque, il n’y avait que deux options, à fente ou Phillips. Vous en avez choisi un, une longueur et vous étiez prêt à partir. Mais le marché des fixations a fait d’énormes progrès au cours des dernières décennies, offrant aux bricoleurs de meilleures solutions pour garder les choses ensemble.

Quelle tête?
À l’époque où un tournevis était le principal moyen d’insérer les vis, le Phillips était roi. Mais maintenant, avec la plupart d’entre nous utilisant des perceuses / visseuses sans fil pour visser des vis – ou même des pilotes de poche Lithium Ion dédiés (qui sont impressionnants, d’ailleurs), le matériel a été développé pour empêcher le glissement des mèches et le décapage du métal.

Le Quadrex est une combinaison de vis à tête carrée (Robertson) et Phillips. Il fournit une grande surface et permet d’appliquer beaucoup de couple; une excellente option pour les options intenses comme l’encadrement ou la construction d’une terrasse.

Les  têtes d’ entraînement Torx ou en étoile fournissent beaucoup de transfert de puissance entre le tournevis et la vis et sont une excellente option lorsque de nombreuses vis sont nécessaires, car elles offrent une usure minimale des embouts. Il est intéressant de noter qu’ils sont souvent appelés «attaches de sécurité», car ils sont le choix des écoles, des établissements correctionnels et des bâtiments publics, ainsi que de la fabrication automobile et électronique, où la capacité de retirer du matériel doit être découragée. Intéressant, non?

Les vis à tôle ou à tête cylindrique sont utiles lorsque la fixation n’a pas besoin d’être affleurante avec le matériau (fraisée). Étant donné que la tête est plus large et que le filetage s’étend sur toute la longueur (pas de tige), ce type de tête de vis est excellent pour joindre le bois à d’autres matériaux, métal inclus.

Quel matériau?
Ici, la plus grande question est de savoir si la vis est destinée à une utilisation intérieure ou extérieure? À l’intérieur, vous pouvez utiliser des vis de zinc moins chères ou le matériau / revêtement peut être sélectionné pour un attrait visuel. Mais les vis extérieures doivent être protégées contre la corrosion due à l’humidité et aux changements de température. Les meilleures solutions extérieures sont le bronze siliconé ou l’acier inoxydable.

Quelle taille?
Le facteur le plus important dans le choix des vis est la longueur. La règle générale est que la vis doit entrer au moins la moitié de l’épaisseur du matériau de fond, par exemple 3/4 “dans un 2 x 4.

L’autre facteur est le diamètre ou la jauge de la vis. Les vis sont de calibre 2 à 16. La plupart du temps, vous voudrez utiliser une vis n ° 8. Si vous travaillez avec des matériaux très épais ou lourds, optez pour le # 12-14, ou avec un travail du bois plus fin, le # 6 est souvent le meilleur choix.

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Comment choisir son marteau

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Parfois, il peut être difficile de savoir de quel type de marteau vous avez besoin pour votre projet. Il existe de nombreuses variétés de marteaux, généralement constitués d’une tête lourde avec une ou plusieurs surfaces de frappe, mais ce n’est pas toujours aussi évident de savoir ce qui les distingue les uns des autres, ou si leurs différentes formes et poids vous aideront ou vous gêneront. dans votre tâche.

Heamar vend un certain nombre de variétés différentes de marteaux ; Dans cet article, nous vous donnerons un guide pratique de chaque produit, afin que vous puissiez être sûr de choisir le meilleur marteau pour vous et vos propres besoins individuels.

Marteau de composition en caoutchouc

Utilisations:  Ces marteaux sont utilisés lorsqu’un coup plus doux est nécessaire que celui délivré par un marteau métallique. Ils sont généralement utilisés pour former de la tôle car ils ne laissent pas de marques et sont moins susceptibles de faire une bosse. Ils sont également utilisés pour forcer ensemble des pièces bien ajustées, dans les travaux de rembourrage et dans une variété d’autres usages généraux.

Caractéristiques notables: Fabriqué en caoutchouc dur pour donner une frappe adoucie et est moins susceptible de faire une bosse. Ils ont une face plate à chaque extrémité.

Marteau à pointe en plastique

Utilisations:  Ce marteau est idéal pour plier le métal, le bois, le plastique ou le composite lorsque vous ne voulez pas bosseler ou rayer la surface. Il est pratique pour les travaux qui doivent être effectués en douceur.

Caractéristiques notables: Ces marteaux comportent des têtes interchangeables qui donnent à l’utilisateur l’avantage de pouvoir échanger contre des têtes plus dures ou plus molles.

Marteau à pointe en nylon

Utilisations: Comme le marteau à pointe en plastique,  cette variété de marteau est idéale pour les coups légers et moyens sur des matériaux tendres ou fins et des travaux polis. Il convient aux artisans, assembleurs et modélistes.

Caractéristiques notables: Ce type de marteau a une tête métallique équilibrée avec des extrémités interchangeables qui peuvent être remplacées lorsqu’elles sont usées.

Marteau en plastique

Utilisations: Ce type de marteau est utilisé comme outil de frappe polyvalent dans la plupart des applications d’assemblage, y compris l’ingénierie, la fabrication de meubles et les opérations de moulage par injection.

Caractéristiques notables: La tête creuse est partiellement remplie de grenaille d’acier qui ajoute au poids et empêche le recul. Il comporte également des têtes interchangeables en polyuréthane mi-dur.

Marteau de gaufrage

Utilisations: Les marteaux à embosser, comme leur nom l’indique, sont conçus pour créer des embossages complexes et sont un outil idéal pour le travail précis du métal et de l’orfèvrerie.

Caractéristiques notables: La tête de marteau est un cylindre en aluminium et elle dispose d’une poignée ergonomique en noyer pour plus de confort lors du martelage.

Marteau des ingénieurs

Utilisations: Ces types de marteaux sont utilisés pour travailler une surface métallique. Ils sont utilisés pour façonner la tôle d’acier, marteler les bosses, arrondir les rivets et frapper les ciseaux et les poinçons en acier.

Caractéristiques notables: Fabriqué en acier dur, il est donc moins susceptible de s’écailler.

Marteau sonnant

Utilisations: L’utilisation principale de ce type de marteau est comme outil de réparation de carrosserie pour marteler les bosses.

Caractéristiques notables: Ils présentent deux faces rondes, l’une légèrement plus grande que l’autre.

Marteau à planer

Utilisations: Ce type de marteau est utilisé pour le rabotage, une technique de travail des métaux qui consiste à finir la surface en façonnant et lissant finement la tôle.

Caractéristiques notables: Ils ont des têtes de frappe très polies, avec une face carrée et une face ronde.

Marteau picorant

Utilisations: Comme son nom l’indique, ce type de marteau est utilisé pour «picorer» les métaux afin de les façonner en utilisant les deux extrémités du marteau.

Caractéristiques notables: Il existe plusieurs variétés de ce type de marteau; le plus populaire a une large tête circulaire plate et une tête en forme de ciseau

Marteau à planer et à rainurer

Utilisations: Ces marteaux sont généralement utilisés pour créer des lignes droites et pointues sur des objets.

Caractéristiques notables: Ils comportent une tête de frappe à face ronde plate hautement polie et une tête rectangulaire pointue

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Comment choisir un tournevis

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Les tournevis sont un élément essentiel de la maison et l’un des outils les plus utiles de toute trousse à outils. Nous avons une fantastique gamme de tournevis de nombreuses grandes marques comme Bahco et Stahlwille qui conviennent à différents travaux. Découvrez les cinq principaux types de pointes de tournevis et les applications pour lesquelles elles sont le mieux utilisées.

Qu’est-ce qu’un tournevis?

Un tournevis est un outil à main qui peut être manuel ou électrique et est utilisé pour visser et dévisser des vis. Un tournevis simple et typique a une poignée et une tige qui se termine dans la pointe du tournevis. L’arbre est généralement en acier dur résistant à la flexion ou à la torsion. La poignée est généralement en bois, en métal ou en plastique pour donner à l’utilisateur la meilleure adhérence possible. Un tournevis est classé par sa pointe qui est formée pour s’adapter à la surface de la tête de vis. Les tournevis sont disponibles avec une grande variété de pointes et dans différentes tailles.

Quels types de tournevis existe-t-il?

Il existe de nombreuses variétés de tournevis. Les 5 principaux types d’embouts de tournevis sont Flat Head , Phillips , Torx ,  Hex et Pozidriv .

Tête plate

C’est l’un des types de pointe de tournevis les plus populaires. Comme son nom l’indique, il a une pointe de forme plate avec une seule fente qui s’insère dans une tête de vis à fente. Ce type de pointe de tournevis a parfois tendance à glisser latéralement hors d’une fente de tête de vis lorsqu’une forte pression est appliquée.

Phillips

Ce type de pointe de tournevis est extrêmement populaire parmi les professionnels. La pointe ressemble à un signe en croix de l’avant et, comme elle est inclinée, vous pouvez insérer la pointe plus profondément dans la vis que d’autres types de pointes de tournevis. Cela signifie qu’il n’y a aucun risque que la pointe glisse hors de la tête de vis. Ces types de tournevis sont conçus pour glisser hors de la tête de vis lorsqu’une certaine limite de couple est dépassée.

Torx

Les tournevis à pointe Torx sont très courants et souvent utilisés par les ingénieurs automobiles. Ce type de pointe de tournevis a une forme d’étoile avec 6 extrémités arrondies. En raison de la forme circulaire, il y a une faible force radiale dans un tournevis à pointe Torx qui augmente la durée de vie de la vis et du tournevis. Un couple beaucoup plus élevé peut être transféré en utilisant la même quantité de force qu’avec une pointe Phillips ou Pozidriv. Cela signifie qu’il y a moins de chances que le tournevis glisse hors de la tête de vis, ce qui en fait un type de tournevis très fiable.

Hex

La forme de cette pointe est reconnaissable comme un hexagone avec ses six côtés droits. Les tournevis à pointe hexagonale sont souvent utilisés pour fixer des boulons plutôt que des vis. Le type d’outil le plus courant sur lequel cette pointe est utilisée est une clé Allen ou une clé. Ceux-ci sont très souvent utilisés dans l’entretien des vélos ou l’assemblage de meubles.

Pozidriv

La pointe du tournevis Pozidriv a deux formes en forme de croix superposées en biais. Ce type de pointe est très largement utilisé en Europe et offre une meilleure résistance au glissement, offrant plus de stabilité qu’une pointe Phillips. Pour cette raison, les pointes de tournevis Pozidriv sont souvent utilisées pour les applications qui nécessitent un couple élevé pour le serrage de la vis.

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